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印刷机滚筒修补工艺的发展史
 
印刷机滚筒修补工艺的发展史

  滚筒压伤是印刷过程中常见的故障,早期的工艺是打铜钉,铝钉,此种工艺工时长,精度不高,时间长了会出现凹陷,费用高,是最早期的修补工艺:

  随着社会的进步,又出现了电刷镀的工艺,此工艺比打铜钉工艺有了很大的进步,修补之后表面平整度有了提高,但也存在不足,只能修补一般的小伤口,出现缺口,压伤大的伤口,还是没办法,并且也存在工时长,使用3-5年出现起泡、脱落的缺点。

  我们是一家引进德国最新技术,专业针对印刷机滚筒修复,此技术可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它异物的压伤。
  应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。
  工艺的突出特点为:
  印刷机滚筒在修复过程中无需拆卸、不生温、不变形、不受外力,原机印刷精度不变。修复后抗腐蚀性、耐磨性均和原材质一样耐用。
  验收标准:
  印刷机滚筒修复后通过纸实地试印或打网点验收。
  保修期限:十年经验,为您保证; 所修部位 永久保修

工 艺 对 比

性能工艺

保修时间

工时

同样伤口

维修范围

价格

打铜钉

无法保障

(会出现凹陷)

有局限性

(缺口、复杂伤口修补不了)

最高

(此工艺基本已淘汰)

电刷镀

一般1-2年

(会出现起泡、脱落)

有局限性

(缺口、复杂伤口修补不了)

(正在淘汰)

我们的工艺

永久保修

短(节约时间,为企业产生效益)

所有伤口

(工时短)

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